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Tecnología de adsorción,
Empoderar la industria global

Entregar bolas de alúmina de alta cerámica a Oriente Medio

Hora:2025-11-20


En agosto, uno de los clientes de Oriente Medio nos envió una solicitud de bolas de alto contenido de alúmina, y nos avisó de que se utilizaría como soporte de catalizador.

Después de comprobar la información, nuestro 99% Bolas de alúmina de cerámica Puede satisfacer con la solicitud, incluso algunos datos son mucho mejores que las solicitudes. Preparamos documentos relacionados y citamos al cliente. Gracias por la confianza del cliente, llegamos a un acuerdo con relación con el distribuidor y logramos el pedido después de una profunda conmutación y un servicio profesional.

 

Entonces, ¿cuál es el papel de las bolas altas en alúmina como portadores de catalizadores?

1) Dispersión del catalizador y mejora de la actividad

Las bolas de alta alúmina proporcionan sitios de carga uniformes para componentes activos como metales preciosos y óxidos de metales de transición a través de su área superficial específica alta (150-220m ² / g) y tamaño de poro controlable (alrededor de 18 Å), reduciendo la cantidad de metales preciosos utilizados mientras mejora la dispersión y la estabilidad.

2) Resistencia mecánica y rendimiento de resistencia a altas temperaturas

La resistencia mecánica de las bolas con alto contenido de alúmina puede alcanzar los 45-65N / pieza, y la resistencia a la compresión puede alcanzar los 78N / mm ². Por lo general, para esta aplicación se utilizan a menudo 3 mm ~ 13 mm. Pueden adaptarse a entornos de reacción de alta temperatura y alta presión (como reacciones de craqueo de petróleo e hidrogenación), reduciendo el riesgo de desgaste y desactivación del lecho del catalizador.

3) Optimización de la estructura de poros

A través de técnicas como la lixiviación por gradiente de temperatura de múltiples etapas, las bolas de alta alúmina pueden formar una estructura de poros densa (volumen de poros 0.45-0.75ml / g), suprimir la sinterización y la deposición de coque, y prolongar la vida útil del catalizador.

4) Protección del medio ambiente y función de adsorción

Las bolas con alto contenido de alúmina pueden adsorber contaminantes como iones de flúor (con una capacidad de 6400g / m³) y sulfuros, y se utilizan para el tratamiento de aguas residuales y la purificación de gases de escape. También se pueden regenerar y reutilizar calentando (175-400 ℃).

En agosto, uno de los clientes de Oriente Medio nos envió una solicitud de bolas de alto contenido de alúmina, y nos avisó de que se utilizaría como soporte de catalizador.

Después de comprobar la información, nuestro 99% Bolas de alúmina de cerámica Puede satisfacer con la solicitud, incluso algunos datos son mucho mejores que las solicitudes. Preparamos documentos relacionados y citamos al cliente. Gracias por la confianza del cliente, llegamos a un acuerdo con relación con el distribuidor y logramos el pedido después de una profunda conmutación y un servicio profesional.

 

Entonces, ¿cuál es el papel de las bolas altas en alúmina como portadores de catalizadores?

1) Dispersión del catalizador y mejora de la actividad

Las bolas de alta alúmina proporcionan sitios de carga uniformes para componentes activos como metales preciosos y óxidos de metales de transición a través de su área superficial específica alta (150-220m ² / g) y tamaño de poro controlable (alrededor de 18 Å), reduciendo la cantidad de metales preciosos utilizados mientras mejora la dispersión y la estabilidad.

2) Resistencia mecánica y rendimiento de resistencia a altas temperaturas

La resistencia mecánica de las bolas con alto contenido de alúmina puede alcanzar los 45-65N / pieza, y la resistencia a la compresión puede alcanzar los 78N / mm ². Por lo general, para esta aplicación se utilizan a menudo 3 mm ~ 13 mm. Pueden adaptarse a entornos de reacción de alta temperatura y alta presión (como reacciones de craqueo de petróleo e hidrogenación), reduciendo el riesgo de desgaste y desactivación del lecho del catalizador.

3) Optimización de la estructura de poros

A través de técnicas como la lixiviación por gradiente de temperatura de múltiples etapas, las bolas de alta alúmina pueden formar una estructura de poros densa (volumen de poros 0.45-0.75ml / g), suprimir la sinterización y la deposición de coque, y prolongar la vida útil del catalizador.

4) Protección del medio ambiente y función de adsorción

Las bolas con alto contenido de alúmina pueden adsorber contaminantes como iones de flúor (con una capacidad de 6400g / m³) y sulfuros, y se utilizan para el tratamiento de aguas residuales y la purificación de gases de escape. También se pueden regenerar y reutilizar calentando (175-400 ℃).

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