Entregar 2 camiones de alúmina activada a América del Sur
Hora:2025-11-10
A mediados de este año, uno de nuestros clientes nos envió una solicitud de licitación para más de 40 toneladas de alúmina activada. Mencionó que deben usarse en los secadores de la unidad de reformado catalítico, para deshidratar el gas de tratamiento de reciclaje.
Después de comprobar los datos, encontramos que la densidad aparente solicitada es superior a 800kgs / m3. Para este punto, en base a nuestra experiencia durante años, nuestro técnico dijo que los datos son imposibles de lograr, incluso la MARCA BASF. El año pasado, también recibimos un proyecto similar, que necesita tamiz molecular, alúmina activada y bolas de cerámica juntas. Entonces, cuando terminamos de verificar toda la información, decidimos diseñar el diagrama de carga y el procedimiento de operación al cliente, que podría entender mejor y ayudar al cliente a hablar en profundidad con al usuario final.
Durante el período de licitación, el cliente todavía tiene más preguntas para el adsorbente elegido, porque el usuario final usaba adsorbentes de marca antes. A través de la comunicación de muchos meses, el cliente descubrió que somos profesionales para resolver la pregunta técnica y siempre proporcionar alguna sugerencia constructiva para ayudarlo a cerrar la licitación. En la etapa final, después de muchos meses de discusión, es bueno que el cliente logre el pedido con éxito.
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¿Por qué la alúmina activada tiene un efecto tan bueno en los secadores de aire?
1. Excelente rendimiento de adsorción: alúmina activada Tiene una estructura porosa (tamaño de poro 2-50nm) con una superficie específica de 300-330m ² / g, que puede adsorber agua de manera eficiente. El punto de rocío se puede reducir a menos de -40 ℃, cumpliendo con los requisitos de gas de los equipos de precisión.
2. Fuerte estabilidad química: Sus propiedades químicas son estables y no reaccionan con a los gases en el aire comprimido, evitando la contaminación secundaria.
3. Alta eficiencia de regeneración: después de la saturación de adsorción, se puede regenerar calentando a 200-350 ℃ para reciclar, reduciendo los costos operativos a largo plazo.
4. Amplia aplicabilidad industrial: Adecuado para entornos de alta y baja temperatura, con partículas uniformes que no se pulverizan fácilmente, lo que reduce el riesgo de bloqueo y es adecuado para escenarios de producción continua.
A mediados de este año, uno de nuestros clientes nos envió una solicitud de licitación para más de 40 toneladas de alúmina activada. Mencionó que deben usarse en los secadores de la unidad de reformado catalítico, para deshidratar el gas de tratamiento de reciclaje.
Después de comprobar los datos, encontramos que la densidad aparente solicitada es superior a 800kgs / m3. Para este punto, en base a nuestra experiencia durante años, nuestro técnico dijo que los datos son imposibles de lograr, incluso la MARCA BASF. El año pasado, también recibimos un proyecto similar, que necesita tamiz molecular, alúmina activada y bolas de cerámica juntas. Entonces, cuando terminamos de verificar toda la información, decidimos diseñar el diagrama de carga y el procedimiento de operación al cliente, que podría entender mejor y ayudar al cliente a hablar en profundidad con al usuario final.
Durante el período de licitación, el cliente todavía tiene más preguntas para el adsorbente elegido, porque el usuario final usaba adsorbentes de marca antes. A través de la comunicación de muchos meses, el cliente descubrió que somos profesionales para resolver la pregunta técnica y siempre proporcionar alguna sugerencia constructiva para ayudarlo a cerrar la licitación. En la etapa final, después de muchos meses de discusión, es bueno que el cliente logre el pedido con éxito.
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¿Por qué la alúmina activada tiene un efecto tan bueno en los secadores de aire?
1. Excelente rendimiento de adsorción: alúmina activada Tiene una estructura porosa (tamaño de poro 2-50nm) con una superficie específica de 300-330m ² / g, que puede adsorber agua de manera eficiente. El punto de rocío se puede reducir a menos de -40 ℃, cumpliendo con los requisitos de gas de los equipos de precisión.
2. Fuerte estabilidad química: Sus propiedades químicas son estables y no reaccionan con a los gases en el aire comprimido, evitando la contaminación secundaria.
3. Alta eficiencia de regeneración: después de la saturación de adsorción, se puede regenerar calentando a 200-350 ℃ para reciclar, reduciendo los costos operativos a largo plazo.
4. Amplia aplicabilidad industrial: Adecuado para entornos de alta y baja temperatura, con partículas uniformes que no se pulverizan fácilmente, lo que reduce el riesgo de bloqueo y es adecuado para escenarios de producción continua.
